Prof. Dr.-Ing. habil.Herbert Baaser,

Prof. Dr.-Ing. habil. Herbert Baaser (Baa)

Professor für Technische Mechanik

Vita

* 1990-1995: Studium Maschinenbau & Mechanik, TU Darmstadt
* 1995-2003: Wissensch. Angestellter
.... 1999: Promotion „Dreidim. Simulation duktiler Schädigungsentwicklung und Rißausbreitung“
.... 2000: DTU Kopenhagen Dept. Solid Mechanics by Prof. Tvergaard
.... Vorlesungen über Materialmodellierung („nichtlineare FEM“)
.... 2004: Habilitation „Anmerkungen zur Simul. von entfestigendem Mat.verhalten“
* 2003-2015: Industrietätigkeit
.... als Berechnungsingenieur
.... ab 2008 Senior Engineer „Materialmodellierung & Lebensdauer“
* 2011-2022: „apl. Prof.“ für Festkörpermechanik, TU Darmstadt
* seit WiSe 2015 Professur für Technische Mechanik & FEM
* seit WiSe 2020 Vize-Präsident „Studium & Lehre“

Funktionen

Fachbereichrat, FB2 (2016-2018)
Forschungsausschuss des Senats (2016-2023)
Leitungsgremium des Hermann Hoepke-Instituts der TH Bingen (Juli 2019 - Febr. 2021)
Vizepräsident "Studium & Lehre" (seit Sept. 2020)

Arbeitsgebiete

Kontinuumsmechanik - Hyperelastizität
Verhalten von Elastomeren
inelastisches Materialverhalten
Schädigungsmechanik
Struktur-/Festkörper-Mechanik - Finite-Elemente-Methode (FEM)
FEM-Pre- and Postprocessing

Lehre

Technische Mechanik
Wissenschaftliches Programmieren
Finite-Elemente-Methode (FEM)
Materialmodellierung / Werkstoffmechanik

Publikationen, Fachvorträge und Fachartikel

Veröffentlichungen in referierten Zeitschriften
[1] J. Hohe, H. Baaser, and D. Gross. Analysis of ductile crack growth by means of a cohesive damage model. Int. J. Fracture, 81:99–112, 1996.
[2] H. Baaser and D. Gross. Damage and strain localisation during crack propagation in thin–walled shells. In A. Bertram and F. Sidoroff, editors, Mechanics of Materials with Intrinsic Length Scale, pages 13–17, Magdeburg, Germany, 1998. EDP Sciences. Journal de Physique IV, 8.
[3] H. Baaser and D. Gross. Crack analysis in ductile cylindrical shells using Gursons model. Int. J. Sol. Struct., 37:7093–7104, 2000.
[4] H. Baaser and D. Gross. 3D Nonlocal Simulation of Ductile Crack Growth — A Numerical Realization. European Journal of Finite Elements, 10(2–3–4):353–367, 2001.
[5] H. Baaser and V. Tvergaard. A new algorithmic approach treating nonlocal effects at finite rateindependent deformation using the Rousselier damage model. Comp. Meth. Appl. Mech. Eng., 192(1–2):107–124, Jan 2003.
[6] H. Baaser and D. Gross. Analysis of void growth in a ductile material in front of a crack tip. Comp. Mat. Sci., 26(C):28–35, Feb. 2003.
[7] S. Kolling, H. Baaser, and D. Gross. Material forces due to crack–inclusion interaction. Int. J. Fracture, 18(3):229–238, 2002.
[8] S. Eckert, H. Baaser, and D. Gross. A DAE–approach applied to elastic–plastic material behavior using FEM. PAMM, 3(1):270–271, 2003.
[9] H. Baaser. The PADÉ–approximation for matrix exponentials applied to an integration algorithm preserving plastic incompressibility. Comp. Mechanics, 34(3):237–245, Aug. 2004.
[10] S. Eckert, H. Baaser, D. Gross, and O. Scherf. A BDF2 integration method with step size control for elasto–plasticity. Comp. Mechanics, 34(5):377–386, 2004.
[11] H. Baaser. Global optimization of length and macro–micro transition of fabric–reinforced elastomers with application to a brake hose. Comp. Mat. Sci., 39(1):113–116, 2007.
[12] H. Baaser. Representation of Elastomers in Industrial Applications. PAMM, 7(1):4060011–4060012, Dec 2007. online: Mar 31 2008.
[13] H. Baaser. Über die Verteilung der Radialkraft auf einer Riemenscheibe. Technische Mechanik, 2007. Angenommen; Druck aus Wettbewerbsgründen untersagt.
[14] H. Baaser. Micro–Level of Polymer–Filler Interaction. Kautschuk – Gummi – Kunststoffe, April 2009.
[15] H. Baaser. FEM–Simulation von Elastomerbauteilen. ATZ – Automobiltechnische Zeitschrift, 5, April 2010.
[16] H. Baaser, A. Schobel, W. Michaeli, and U. Masberg. Vergleich von äquibiaxialen Prüfständen zur Kalibrierung von Werkstoffmodellen. Kautschuk – Gummi – Kunststoffe, (05), 2011.
[17] H. Baaser, C. Hopmann, and A. Schobel. Reformulation of strain invariants at incompressibility. Archive Appl. Mech., (10.1007/s00419-012-0652-2), 2012.
[18] V. Achenbach, H. Baaser, and T. Cvjetkovic. Effective Properties of Fibre–Reinforced Elastomers: Parameter Calibration by Prototype Deformation Modes. Kautschuk – Gummi – Kunststoffe, (06):51–54, June 2013.
[19] H. Baaser. Wie groß sind der E–Modul und die Querkontraktionszahl von Gummi? Kautschuk – Gummi – Kunststoffe, pages 25–28, Nov. 2013.
[20] V. Achenbach and H. Baaser. Multiscale modeling of continuous fiber and fabric reinforced rubber components. PAMM, 14:573–574, 2014.
[21] H. Baaser and C. Heining. Application of endochronic plasticity on simulation of technical rubber components. Kautschuk – Gummi – Kunststoffe, 6, June 2015.
[22] H. Baaser. Simulationstechniken in der Produktentstehung – eine Übersicht. VDI Regionalmagazin Rheingau, Okt. 2016.
[23] B. Nedjar, H. Baaser, R.J. Martin, and P. Neff. A finite element implementation of the isotropic exponentiated Hencky–logarithmic model and simulation of the eversion of elastic tubes. Computational Mechanics, 63(4):635–654, Oct 2018. DOI: 10.1007/s00466-017-1518-9.
[24] D. Klein and H. Baaser. FEM Implementation of Elastomeric Stress Softening. Kautschuk – Gummi – Kunststoffe, (7–8):41–45, 2018. ISSN 0948-3276.
[25] H. Baaser J. Voss and P. Neff. New thoughts on the anti plane shear problem. PAMM, 2018. doi.org/10.1002/pamm.201800142.
[26] D. Plein and H. Baaser. Experimental Testing Machine for Elastomers for Educational Purposes and Didactics. Kautschuk – Gummi – Kunststoffe, (11–12):41–45, 2019. ISSN 0948-3276.
[27] R.J. Martin J. Voss, H. Baaser and P. Neff. More on anti–plane shear. Journal of Optimization Theory and Applications, 184:226–249, 2020. doi.org/10.1007/s10957-018-1358-6.
[28] P. Werner and H. Baaser. Simulation of a Heat–Buildup Process on Rubber Components. Kautschuk – Gummi – Kunststoffe, (3):43–47, 2021. ISSN 0948-3276.
[29] H. Baaser. Simulationstechniken in der Produktentstehung. MNU–Journal, 04:332–336, 2021. ISSN 0025-5866.
[30] R.J. Martin J. Voss, H. Baaser and P. Neff. Anti–plane shear in hyperelasticity. In P.M. Mariano, editor, Advances in Continuum Mechanics, pages 259–287, 2021. ISSN 2524-4647.
[31] H. Baaser and S. Becker. Warum aufwändig, wenn es einfach geht: Deshalb ist es sinnvoll, einfache Modelle auf experimentelle Befunde anzuwenden. Kautschuk – Gummi – Kunststoffe, (3): 42-47, 2023.

Dissertation
[1] H. Baaser. Dreidimensionale Simulation duktiler Schädigungsentwicklung und Rißausbreitung. Dissertation, Technische Universität Darmstadt, Institut für Mechanik, 1999.

Habilitation
[1] H. Baaser. Aspekte der Simulation von entfestigendem Materialverhalten. Habilitation, Technische Universität Darmstadt, Institut für Mechanik, 2004.

Bücher
[1] K. Hutter and H. Baaser (Eds.). Deformation and Failure in Metallic Materials, volume 10 of Lecture Notes in Applied and Computational Mechanics. Springer, Mar. 2003.
[2] H. Baaser. Development and Application of the Finite Element Method based on MATLAB. Springer, 2010.

Buchbeiträge
[1] H. Baaser, J. Hohe, and D. Gross. Ductile crack growth analysis using the Gurson damage model. In W. Kosinski, R. de Boer, and D. Gross, editors, Problems of Environmental and Damage Mechanics, pages 139–147, Warszawa, Poland, 1997. Instytut Naukowo–Badawczy Zturek.
[2] H. Baaser and D. Gross. Remarks on the use of continuum damage models and on the limitations of their applicability in ductile fracture mechanics. In K. Hutter and H. Baaser, editors, Deformation and Failure in Metallic Materials, number 10, pages 345–362. Springer, 2003.
[3] H. Baaser. Ageing of polymer materials – Testing, modelling and simulation considering diffusion. In W. Grellmann and B. Langer, editors, Deformation and Fracture Behaviour of Polymer Materials, pages 421–429. Springer, 2017.
[4] H. Baaser. Parameter–Anpassung für die Struktursimulation von Elastomeren. In Charakterisierung von Hochleistungswerkstoffen und Elastomeren mit thermischen und mechanischen Prüfverfahren, pages 39–46. W. Kunze and D. Walter, 2019.